深耕十六载，让稀土产业智能化，让产教融合结硕果——记制造过程智能化装备成套技术研究团队

【前言】学校首届“产教融合、科教融汇”表彰大会对5支优秀团队与10位先进个人予以嘉奖。他们勇于“走出舒适区”，扎根产业一线，以真问题驱动真科研，以真实践锻造真人才，展现了桂电人在服务经济社会发展和立德树人的使命担当。学校主页将陆续推出系列报道，讲述他们的奋斗故事与育人情怀，期待全校师生以先进为榜样，主动投身改革，共同谱写高水平应用型大学建设新篇章！

深耕十六载，让稀土产业智能化，让产教融合结硕果

——记制造过程智能化装备成套技术研究团队

在桂林电子科技大学，有这样一支“带泥土、沾油污” 的科研育人队伍——制造过程智能化装备成套技术研究团队。14名成员全员都是广西科技特派员，十六年来扎根产业一线，足迹遍布全国13座城市的50多家企业，用科研攻坚破解行业痛点，用产教融合培育工程英才，在稀土深加工智能化领域书写了“科技报国、链上育人”的生动篇章。

颁奖现场（团队部分成员）

全员特派，把实验室建在生产线上

“我们的研究从不是纸上谈兵，企业的需求就是我们的课题，生产线就是我们的实验室。”团队创始人、机电工程学院徐晋勇教授的这句话，道出了团队十六年不变的坚守。自2008年成立以来，团队始终以产学研深度融合为导向，全体成员以科技特派员身份深入企业一线，从西昌的稀土矿区到包头的冶炼车间，从赣州的深加工基地到贺州的新材料工厂，哪里有技术难题，哪里就有他们的身影。

徐晋勇教授在生产车间

这支由教授、高级工程师、博士等组成的团队，专业覆盖机械工程、电气工程、网络工程等多个领域，形成了“装备研发-数据分析-信号检测-仿真优化”的全链条技术支撑体系。截至目前，团队已主持、参与科研项目149项，其中国家级基础研究项目10项、省部级重大专项30余项、企业委托项目55项，累计获授权知识产权161件，发表SCI、EI收录论文50多篇，荣获广西科技进步奖、广西技术发明奖、中国有色金属工业协会科技进步奖等多项奖励。

团队在实验室做实验

“作为科技特派员，我们既要带着技术下去，也要把问题带上来。”现任团队负责人王岩博士介绍，成员们常态化深入企业开展驻点服务，累计为企业解决技术难题200余个，制定企业标准15项，研发的42个产业化产品中，7个取得煤矿安全生产标志，6个获得防爆合格证书，为企业带来显著的经济和社会效益。

攻坚“卡脖子”，锻造稀土产业“首字号”重器

稀土被誉为“工业维生素”，是国家战略性资源。然而，传统稀土熔盐电解生产长期依赖人工操作，存在产品质量不稳定、能耗高、产出率低等行业痛点。2016年，徐晋勇教授首次踏入电解车间时，被眼前的场景深深触动——工人仅凭经验“观火色”调控电解槽，每埚稀土金属的产量波动高达10%。“看到工人们在高温高危环境下作业，我们下定决心要研发自动化生产线，让稀土冶炼告别‘手工作业时代’。”他回忆道。

团队在生产一线

依托广西矿粉加工过程控制及装备工程技术研究中心、广西高性能稀土永磁材料产业链及其智能制造成果转化中试研究基地、广西稀土产业创新联合体等平台，团队历经七年攻关，成功研制出稀土金属熔盐电解自动化生产线。该成果入选广西十大科创“首字号”成果，技术水平达到国际先进。熔盐电解工艺是稀土金属及其合金生产的主要途径，目前全行业生产过程，基本上依靠人工手工作业。目前，该生产线已实现上下料、出金属、浇注、清底等全工艺自动化，并集成电解过程上下料、炉体控制、数字孪生系统和生产管理系统，推动了我国稀土产业向规模化、高端化、绿色化方向转型。

团队与企业开展研讨

“我们要做的不是简单替代人力，而是用智能化重塑整个生产工艺，让中国的稀土冶炼真正拥有国际领先的‘硬实力’。”徐晋勇教授强调。这一成果已被列入科技部《中国禁止出口限制出口技术目录》，为保障我国稀土产业安全提供了重要支撑。

目前，这条凝聚团队智慧的生产线已在贺州市金利新材料有限公司、中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司等行业龙头企业推广应用，覆盖国内两大稀土产业板块，帮助用户实现年产值10 亿元。“这条产线的稳定运行，不仅实现了减员增效，更成为我们的工艺革新和竞争力提升的核心支撑。”贺州市金利新材料有限公司负责人评价道。此外，团队研发的稀土电解信息化管理系统、成分智能化检测线等系列装备，也已在全国多地企业落地，形成了完整的稀土深加工智能化技术体系。

贺州市金利新材料有限公司总经理陶理科高度评价稀土金属熔盐电解自动化生产线给企业带来的效益

产教双融，让科研土壤滋养育人之花

“把国家重大需求变成课堂鲜活案例，把产业真实战场作为学生成才沃土。” 这是团队始终秉持的育人理念。作为高校科研团队，他们不仅专注技术攻关，更积极履行立德树人使命，构建起“科研反哺教学、竞赛驱动创新” 的协同育人模式。

王岩教授在给本科生上课

团队教师将承担的科研项目中的关键技术、工程案例和产业需求，精心提炼转化为课堂教学内容和课程设计题目。通过开设“稀土智能化装备设计”“数字孪生系统开发”等专题讲座，更新20余个实验项目，并指导本科毕业设计和研究生课题，让学生直接接触产业前沿。近三年来，团队年均指导学生超过30人，累计培养复合型工程科技人才100余名，将真实的工程研发环境打造成为培养学生解决复杂工程问题能力的“练兵场”。

团队成员与学生开组会

徐晋勇教授在产线指导学生

“在这里，我们把书本知识转化为破解‘卡脖子’难题的行动力。这种科研与教学的深度融合，让我们既懂原理更通产业，真切体会到科技报国的分量。” 参与团队项目的刘晓波同学感慨道。

机电工程学院学生刘晓波参与团队相关课题

团队还积极以高水平学科竞赛为载体，着力提升学生的创新创业能力。在团队教师的悉心指导下，学生近年来在“互联网 +”大学生创新大赛、全国大学生电子设计竞赛、中国机器人及人工智能大赛等权威赛事中屡创佳绩——2024年-2025 年，团队指导学生共获得国家级、省部级奖项30余项，覆盖智能控制、机械设计、软件开发等多个方向，充分展现了跨学科创新人才培养的显著成效。

初心如磐，做科技报国与链上育人的践行者

从八桂大地到草原戈壁，从实验室的图纸设计到生产线的精准调试，这支团队用十六年的坚守，诠释了“以教促产、以产哺教”的深刻内涵。他们既是破解产业难题的“科研尖兵”，也是培育时代新人的“育人先锋”；既收获了161项知识产权、7 项省部级奖励的科研硕果，也培养出一批批扎根产业、服务国家的优秀人才。

“作为高校科研工作者，我们既要脚踏实地搞研发，也要抬头看齐国家需求；既要服务产业发展，也要为国家培养接班人。”王岩博士表示。未来，团队将继续聚焦稀土产业智能化升级和国家战略需要，深化产学研合作，推动更多科技成果转化落地，同时持续完善产教融合育人机制，为国家和地方产业高质量发展输送更多高素质人才。

从一颗铆钉到整条产线，他们用匠心定义科技报国的深度；从课堂教学到产业实践，他们用坚守书写立德树人的初心。桂林电子科技大学制造过程智能化装备成套技术研究团队，以十六载深耕践行了产教融合、科教融汇的使命，他们是大国重器的铸造者，更是链上育人的实干家。

文字/俸燕珍